ข่าว

การสูญเสียผู้ประกอบการกล่องเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อต้นทุน หากมีการควบคุมการสูญเสียจะสามารถเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กรได้ในระดับมากและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ มาวิเคราะห์ความสูญเสียต่างๆในโรงงานผลิตกล่อง

กล่าวง่ายๆว่าการสูญเสียทั้งหมดของโรงงานกล่องคือปริมาณการป้อนกระดาษดิบลบด้วยจำนวนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เก็บไว้ในที่จัดเก็บ ตัวอย่างเช่นการป้อนกระดาษดิบรายเดือนควรผลิตได้ 1 ล้านตารางเมตรและปริมาณการจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือ 900,000 ตารางเมตรจากนั้นการสูญเสียทั้งหมดของโรงงานในเดือนปัจจุบัน = (100-90) = 100,000 ตารางเมตรและ อัตราการสูญเสียรวม 10/100 × 100% -10% การสูญเสียทั้งหมดดังกล่าวอาจเป็นเพียงตัวเลขทั่วไปเท่านั้น อย่างไรก็ตามการกระจายความสูญเสียไปยังแต่ละกระบวนการจะชัดเจนขึ้นและจะสะดวกยิ่งขึ้นสำหรับเราในการค้นหาวิธีการและนวัตกรรมเพื่อลดการสูญเสีย

1. กระดาษแข็งสูญเสียของ corrugator

●เสียผลิตภัณฑ์ที่มีตำหนิ

ผลิตภัณฑ์ที่มีตำหนิหมายถึงผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้คุณภาพหลังจากถูกตัดด้วยเครื่องตัด

คำจำกัดความของสูตร: พื้นที่สูญเสีย = (ความกว้างการตัด×จำนวนการตัด) ×ความยาวตัด×จำนวนมีดตัดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีตำหนิ

สาเหตุ: บุคลากรใช้งานไม่ถูกต้อง, ปัญหาคุณภาพของกระดาษฐาน, ความพอดีไม่ดี ฯลฯ

●คำจำกัดความของสูตร

พื้นที่สูญเสีย = (ความกว้างการตัด×จำนวนการตัด) ×ความยาวของการตัด×จำนวนมีดตัดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีตำหนิ

สาเหตุ: บุคลากรใช้งานไม่ถูกต้อง, ปัญหาคุณภาพของกระดาษฐาน, ความพอดีไม่ดี ฯลฯ

มาตรการปรับปรุง: เสริมสร้างการจัดการของผู้ปฏิบัติงานและควบคุมคุณภาพของกระดาษดิบ

●การสูญเสียผลิตภัณฑ์ขั้นสูง

ผลิตภัณฑ์ขั้นสูงหมายถึงผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมซึ่งมีปริมาณกระดาษเกินกว่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ตัวอย่างเช่นหากกำหนดให้ป้อนกระดาษ 100 แผ่นและป้อนผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง 105 แผ่นดังนั้น 5 รายการจะเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสูง

นิยามสูตร: พื้นที่สูญเสียผลิตภัณฑ์ขั้นสูง = (ความกว้างการตัด×จำนวนการตัด) ×ความยาวของการตัด× (จำนวนหัวกัดที่ไม่ถูกต้อง - จำนวนหัวกัดที่กำหนดไว้)

สาเหตุ: กระดาษบนลูกฟูกมากเกินไป, กระดาษที่ได้รับบนลูกฟูกไม่ถูกต้อง ฯลฯ

มาตรการปรับปรุง: การใช้ระบบการจัดการการผลิตกระดาษลูกฟูกสามารถแก้ปัญหาการป้อนกระดาษที่ไม่ถูกต้องและการรับกระดาษที่ไม่ถูกต้องบนเครื่องกระเบื้องเครื่องเดียว

●การสูญเสียการตัดแต่ง

การตัดแต่งหมายถึงส่วนที่ถูกตัดแต่งเมื่อตัดขอบโดยเครื่องตัดแต่งและจีบของเครื่องกระเบื้อง

คำจำกัดความของสูตร: พื้นที่สูญเสียการตัด = (ความกว้างของการตัดแต่งเว็บกระดาษ×จำนวนการตัด) ×ความยาวของการตัด× (จำนวนผลิตภัณฑ์ที่ดี + จำนวนผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี)

สาเหตุ: การสูญเสียปกติ แต่ถ้ามีขนาดใหญ่เกินไปควรวิเคราะห์สาเหตุ ตัวอย่างเช่นหากความกว้างในการตัดแต่งของคำสั่งคือ 981 มม. และความกว้างขั้นต่ำในการตัดแต่งที่ลูกฟูกต้องการคือ 20 มม. จากนั้น 981 มม. + 20 มม. = 1001 มม. ซึ่งใหญ่กว่า 1,000 มม. อย่างแน่นอนให้ใช้กระดาษ 1050 มม. เท่านั้น ความกว้างของขอบคือ 1050 มม. - 981 มม. = 69 มม. ซึ่งใหญ่กว่าการตัดแต่งปกติมากทำให้พื้นที่สูญเสียการตัดแต่งเพิ่มขึ้น

มาตรการปรับปรุง: หากเป็นเหตุผลข้างต้นให้พิจารณาว่าไม่มีการตัดแต่งลำดับและป้อนกระดาษด้วยกระดาษ 1000 มม. เมื่อพิมพ์หลังและกล่องถูกรีดออกสามารถบันทึกกระดาษความกว้าง 50 มม. ได้ แต่จะช่วยลดประสิทธิภาพในการพิมพ์ได้ในระดับหนึ่ง มาตรการตอบโต้อีกประการหนึ่งคือฝ่ายขายสามารถนำสิ่งนี้มาพิจารณาเมื่อยอมรับคำสั่งซื้อปรับปรุงโครงสร้างคำสั่งซื้อและเพิ่มประสิทธิภาพคำสั่งซื้อ

●การสูญเสียแท็บ

การติดแท็บหมายถึงส่วนที่เกิดขึ้นเมื่อจำเป็นต้องใช้เว็บกระดาษที่กว้างขึ้นเพื่อป้อนกระดาษเนื่องจากการขาดแคลนกระดาษฐานของเว็บกระดาษขั้นพื้นฐาน ตัวอย่างเช่นคำสั่งซื้อควรทำจากกระดาษที่มีความกว้างของกระดาษ 1,000 มม. แต่เนื่องจากไม่มีกระดาษฐาน 1,000 มม. หรือเหตุผลอื่น ๆ จึงต้องป้อนกระดาษด้วย 1050 มม. 50 มม. พิเศษเป็นตาราง

คำจำกัดความของสูตร: พื้นที่การสูญเสียการแท็บ = (เว็บกระดาษหลังจากเว็บกระดาษที่กำหนดตารางการทำแท็บ) ×ความยาวตัด× (จำนวนมีดตัดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ดี + จำนวนมีดตัดสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี)

เหตุผล: การสต็อกกระดาษดิบอย่างไม่สมเหตุสมผลหรือการซื้อกระดาษดิบโดยไม่ถูกกาลเทศะโดยฝ่ายขาย

มาตรการในการปรับปรุง: การจัดซื้อของ บริษัท ควรตรวจสอบว่าการจัดซื้อและจัดเก็บกระดาษดิบตรงตามความต้องการของลูกค้าหรือไม่และพยายามร่วมมือกับลูกค้าในการจัดเตรียมกระดาษเพื่อให้เข้าใจถึงแนวคิดในการทำงานแบบ t-mode ในทางกลับกันฝ่ายขายต้องวางรายการความต้องการวัสดุล่วงหน้าเพื่อให้แผนกจัดซื้อมีรอบการจัดซื้อเพื่อให้แน่ใจว่ากระดาษต้นฉบับอยู่ในสถานที่ ในหมู่พวกเขาการสูญเสียผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องและการสูญเสียผลิตภัณฑ์ขั้นสูงควรเป็นผลจากการสูญเสียประสิทธิภาพของแผนกการผลิตกระดาษลูกฟูกซึ่งสามารถใช้เป็นดัชนีการประเมินผลของแผนกเพื่อส่งเสริมการปรับปรุง

2. การสูญเสียกล่องพิมพ์

●การสูญเสียเพิ่มเติม

จะมีการเพิ่มการผลิตเพิ่มเติมจำนวนหนึ่งเมื่อมีการผลิตกล่องเนื่องจากการทดลองใช้เครื่องพิมพ์และอุบัติเหตุระหว่างการผลิตกล่อง

คำจำกัดความของสูตร: พื้นที่การสูญเสียการเพิ่ม = ปริมาณการเพิ่มที่กำหนดไว้×พื้นที่หน่วยของกล่อง

สาเหตุ: การสูญเสียแท่นพิมพ์จำนวนมากระดับการทำงานของแท่นพิมพ์ต่ำและการสูญเสียบรรจุภัณฑ์จำนวนมากในระยะต่อมา นอกจากนี้ฝ่ายขายไม่มีการควบคุมปริมาณการสั่งซื้อเพิ่มเติมที่วางไว้ ในความเป็นจริงไม่จำเป็นต้องเพิ่มปริมาณมากเกินไป ปริมาณที่มากเกินไปจะนำไปสู่การผลิตมากเกินไปโดยไม่จำเป็น หากไม่สามารถย่อยการผลิตที่มากเกินไปได้จะกลายเป็น“ สินค้าคงคลังที่ตายแล้ว” นั่นคือสินค้าคงคลังที่เกินกำหนดซึ่งเป็นการสูญเสียโดยไม่จำเป็น .

มาตรการปรับปรุง: รายการนี้ควรเป็นของการสูญเสียประสิทธิภาพของแผนกกล่องพิมพ์ซึ่งสามารถใช้เป็นดัชนีการประเมินของแผนกเพื่อส่งเสริมการปรับปรุงคุณภาพของบุคลากรและระดับปฏิบัติการ ฝ่ายขายจะเสริมความแข็งแกร่งให้กับปริมาณการสั่งซื้อและการผลิตปริมาณการผลิตที่ซับซ้อนและเรียบง่ายเพื่อสร้างความแตกต่างขอแนะนำให้เพิ่มการเพิ่มในบทความแรกเพื่อควบคุมจากแหล่งที่มาเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มากเกินไปหรือน้อยเกินไปโดยไม่จำเป็น การผลิต

●การลดการสูญเสีย

เมื่อผลิตกล่องขึ้นมาชิ้นส่วนรอบ ๆ กระดาษแข็งที่รีดออกด้วยเครื่องตัดกระดาษจะสูญเสียขอบ

นิยามสูตร: พื้นที่สูญเสียการรีดขอบ = (พื้นที่กระดาษที่เตรียมไว้หลังการรีด) ×ปริมาณคลังสินค้า

สาเหตุ: การสูญเสียปกติ แต่ควรวิเคราะห์เหตุผลเมื่อปริมาณมากเกินไป นอกจากนี้ยังมีเครื่องตัดอัตโนมัติแบบแมนนวลและกึ่งอัตโนมัติและข้อกำหนดการรีดขอบที่ต้องการก็แตกต่างกันไปเช่นกัน

มาตรการปรับปรุง: ต้องเพิ่มเครื่องตัดแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันล่วงหน้าด้วยการรีดขอบที่สอดคล้องกันเพื่อลดการสูญเสียขอบให้มากที่สุด

●การสูญเสียการตัดแต่งเวอร์ชันเต็ม

ผู้ใช้กล่องบางรายไม่ต้องการให้ขอบรั่ว เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพจำเป็นต้องเพิ่มพื้นที่บางส่วนรอบ ๆ กล่องเดิม (เช่นเพิ่มขึ้น 20 มม.) เพื่อให้แน่ใจว่ากล่องที่รีดจะไม่รั่ว ส่วนที่เพิ่มขึ้น 20 มม. คือการสูญเสียการตัดแต่งแบบเต็มหน้า

คำจำกัดความของสูตร: พื้นที่สูญเสียการตัดแต่งแบบเต็มหน้า = (พื้นที่กระดาษที่เตรียมไว้ - พื้นที่กล่องจริง) ×ปริมาณคลังสินค้า

สาเหตุ: การสูญเสียปกติ แต่เมื่อปริมาณมากเกินไปควรวิเคราะห์และปรับปรุงเหตุผล

การสูญเสียไม่สามารถกำจัดได้ สิ่งที่เราทำได้คือลดการสูญเสียให้อยู่ในระดับที่ต่ำที่สุดและสมเหตุสมผลที่สุดด้วยวิธีการและเทคนิคต่างๆให้มากที่สุด ดังนั้นความสำคัญของการแบ่งย่อยการสูญเสียในส่วนก่อนหน้านี้คือการให้กระบวนการที่เกี่ยวข้องเข้าใจว่าการสูญเสียต่างๆนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่มีที่ว่างสำหรับการปรับปรุงหรือไม่และสิ่งที่ต้องปรับปรุง (เช่นหากการสูญเสียของซูเปอร์ผลิตภัณฑ์มากเกินไป มีขนาดใหญ่อาจจำเป็นต้องตรวจสอบว่ากระดาษลูกฟูกดึงกระดาษหรือไม่แม่นยำการสูญเสียการข้ามมีขนาดใหญ่เกินไปอาจจำเป็นต้องตรวจสอบว่าการเตรียมกระดาษต้นฉบับสมเหตุสมผลหรือไม่ ฯลฯ ) เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการควบคุมและ ลดการสูญเสียลดต้นทุนและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์และสามารถกำหนดตัวชี้วัดการประเมินผลสำหรับแผนกต่างๆตามความสูญเสียต่างๆ ตอบแทนสิ่งที่ดีและลงโทษความเลวและเพิ่มความกระตือรือร้นของผู้ปฏิบัติงานเพื่อลดการสูญเสีย


เวลาโพสต์: มี.ค. -10-2021